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激光焊接精密零件的工艺特点

时间:2021-06-02 10:56:07 浏览次数:
       激光焊接是一种使用激光在金属表面产生瞬时熔化以连接金属的焊接工艺。激光焊接机常用的激光焊接方法有两种,一种是脉冲激光焊接,主要是连续固定于单点,焊接薄材料,焊接时形成圆形焊点;另一种是连续激光焊接,主要用于焊接和切割大而厚的零件,在焊接过程中形成连续焊缝。
       激光焊接精密零件的工艺特点介绍:
       1、用于焊接精密零件的激光器具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点。
       2、利用高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源,实现了精密零件的激光焊接。
       3、精密部分焊接可在焊接激光器时进行精确的能量控制,从而实现精密微设备的焊接。
       4、绝缘导体可以直接焊接,不需要事先剥离绝缘层,也可以焊接不同物理性能的异种材料。
       5、精密零件激光焊接机不受电磁场影响,不需要真空保护就能产生射线,可用于焊接大型结构。
       6、有固体、半导体、液体、气体等,其中YAG固体激光器和CO2气体激光器主要用于焊接、切割等行业。
       7、激光焊接机在微电子仪器外壳密封焊接中的应用。无需担心加热会对仪器造成损坏,根据工艺要求,激光焊接后可获得无气孔的焊缝。
       8、激光经透射或镜面聚焦后,可获得直径小于0.01毫米、功率密度高达1013瓦/平方厘米的能量束,可作为焊接、切割、钻孔和表面处理的热源。